企业简介
上海试四赫维化工有限公司 main business:化学试剂 and other products. Company respected "practical, hard work, responsibility" spirit of enterprise, and to integrity, win-win, creating business ideas, to create a good business environment, with a new management model, perfect technology, attentive service, excellent quality of basic survival, we always adhere to customer first intentions to serve customers, persist in using their services to impress clients.
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上海试四赫维化工有限公司的工商信息
- 310113000222879
- 913101136308524434
- 存续（在营、开业、在册）
- 其他有限责任公司
- 1998年06月15日
- 林建华
- 5000.000000
- 1998年06月15日 至 2038年06月14日
- 宝山区市场监督管理局
- 1998年06月15日
- 上海市宝山区泰和路1004号
- 生产、销售化工产品；本单位普通货物运输；从事货物及技术的进出口业务。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】
上海试四赫维化工有限公司的域名
| 类型 | 名称 | 网址 |
| 网站 | 试四赫维 | www.sshwhg.com |
上海试四赫维化工有限公司的商标信息
上海试四赫维化工有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN100445289C | 氯甲基甲基二氯硅烷的制备方法 | 2008.12.24 | 一种氯甲基甲基二氯硅烷的制备方法，是以二甲基二氯硅烷与氯在荧光灯催化照射下进行光氯化反应，一步反应制 |
| 2 | CN106582445A | 水溶性引发剂的造粒装置 | 2017.04.26 | 本发明公开的一种水溶性引发剂的造粒装置,包括轧制型造粒机，该轧制型造粒机包括一进料端和一出料端以及一 |
| 3 | CN106524688A | 水溶性引发剂造粒后的干燥方法 | 2017.03.22 | 本发明公开的一种水溶性引发剂造粒后的干燥方法，其特征是将水溶性引发剂造粒后的粒子堆积在一颗粒物收集容 |
| 4 | CN106500467A | 水溶性引发剂造粒后的干燥装置 | 2017.03.15 | 本发明公开的一种水溶性引发剂造粒后的干燥装置，其特征在于，包括一颗粒物收集容器，所述颗粒物收集容器内 |
| 5 | CN106422978A | 水溶性引发剂的造粒方法 | 2017.02.22 | 本发明公开的一种水溶性引发剂的造粒方法,其特征在于，采用轧制方式进行造粒，在轧制时水溶性引发剂的含湿 |
| 6 | CN106045830A | 一种2,2‑二甲基‑5‑(4‑氯苄基)环戊酮的制备方法 | 2016.10.26 | 本发明公开了一种2,2‑二甲基‑5‑(4‑氯苄基)环戊酮的制备方法，该方法以对氯苯甲醛和2,2‑二甲 |
| 7 | CN1785963A | 偶氮二异丁腈的制备方法 | 2006.06.14 | 一种偶氮二异丁腈的制备方法，是对包括丙酮氰醇和水合肼生成二异丁腈，在反应中可套用混合废水，及通氯气氧 |
| 8 | CN102297924B | 3-异苯并二氢吡喃酮中邻-甲基苯乙酸和2-氯甲基苯乙酸杂质含量的高效液相色谱分析方法 | 2013.10.30 | 一种3-异苯并二氢吡喃酮中邻-甲基苯乙酸和2-氯甲基苯乙酸杂质含量的高效液相色谱分析(HPLC)方法 |
| 9 | CN102476991A | 邻甲基苯乙酸的制备方法 | 2012.05.30 | 一种邻甲基苯乙酸制备方法，包括以下步骤：在带有搅拌装置和回流装置的反应容器内，投入邻甲基苯乙腈和TC |
| 10 | CN102297924A | 3-异苯并二氢吡喃酮中邻-甲基苯乙酸和2-氯甲基苯乙酸杂质含量的高效液相色谱分析方法 | 2011.12.28 | 一种3-异苯并二氢吡喃酮中邻-甲基苯乙酸和2-氯甲基苯乙酸杂质含量的高效液相色谱分析(HPLC)方法 |
| 11 | CN101445471B | 二异丁腈肼的合成方法 | 2011.11.23 | 一种二异丁腈肼的合成方法。它是以丙酮氰醇和水合肼作原料，在相转移催化剂季胺盐化合物的存在下进行缩合反 |
| 12 | CN101713491B | 一种氯气化装置 | 2011.08.17 | 本发明属于化工设备技术领域，涉及一种氯气化装置，为了解决现有液氯气化装置在气化过程中阻力较大，不利于 |
| 13 | CN201575294U | 一种液氯气化罐 | 2010.09.08 | 本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种气化装置，具体涉及一种液氯气化罐，为了解决现有液氯气化装置在 |
| 14 | CN101713491A | 一种氯气化装置 | 2010.05.26 | 本发明属于化工设备技术领域，涉及一种氯气化装置，为了解决现有液氯气化装置在气化过程中阻力较大，不利于 |
| 15 | CN100595188C | 反式2-(N-甲基氨基)环己醇的合成方法 | 2010.03.24 | 一种反式2-(N-甲基氨基)环己醇的合成方法，是以环氧环己烷和一甲胺为原料，在季胺盐化合物作相转移催 |
| 16 | CN100569660C | 高纯三氯化砷的制备方法 | 2009.12.16 | 一种高纯三氯化砷的制备方法，是对金属砷和氯气一步反应合成方法的改进，使反应在负压状态下进行，真空度控 |
| 17 | CN101445471A | 二异丁腈肼的合成方法 | 2009.06.03 | 一种二异丁腈肼的合成方法。它是以丙酮氰醇和水合肼作原料，在相转移催化剂季胺盐化合物的存在下进行缩合反 |
| 18 | CN101172651A | 高纯三氯化砷的制备方法 | 2008.05.07 | 一种高纯三氯化砷的制备方法，是对金属砷和氯气一步反应合成方法的改进，使反应在负压状态下进行，真空度控 |
| 19 | CN101157620A | 反式2－(N－甲基氨基)环己醇的合成方法 | 2008.04.09 | 一种反式2－(N－甲基氨基)环己醇的合成方法，是以环氧环己烷和一甲胺为原料，在季胺盐化合物作相转移催 |
| 20 | CN1962669A | 氯甲基甲基二氯硅烷的制备方法 | 2007.05.16 | 一种氯甲基甲基二氯硅烷的制备方法，是以二甲基二氯硅烷与氯在荧光灯催化照射下进行光氯化反应，一步反应制 |
| 21 | CN1309705C | 偶氮二异丁腈的制备方法 | 2007.04.11 | 一种偶氮二异丁腈的制备方法，是对包括丙酮氰醇和水合肼生成二异丁腈，在反应中可套用混合废水，及通氯气氧 |
| 22 | CN1300073C | 3,3'－二(三氟甲基)苯甲烷的制备方法 | 2007.02.14 | 一种3，3’-二(三氟甲基)苯甲烷的制备方法，是以三氟甲基苯、多聚甲醛和氯磺酸为原料，在质子酸存在下 |
| 23 | CN1257888C | 间－三氟甲基苯乙腈的合成方法 | 2006.05.31 | 一种间-三氟甲基苯乙腈的合成方法，包括二个反应步骤：第一步是氯甲基化反应，第二步是氰化反应，第一步反 |
| 24 | CN1217861C | 锡酸钾的制备方法 | 2005.09.07 | 本发明提供一种锡酸钾的制备方法，是采用锡和浓硝酸生成β-锡酸，再将β-锡酸与氢氧化钾加热共熔为溶液， |
| 25 | CN1660789A | 间－三氟甲基苯乙腈的合成方法 | 2005.08.31 | 一种间－三氟甲基苯乙腈的合成方法，包括二个反应步骤：第一步是氯甲基化反应，第二步是氰化反应，第一步反 |
| 26 | CN1651372A | 3,3′－二(三氟甲基)苯甲烷的制备方法 | 2005.08.10 | 一种3，3′－二(三氟甲基)苯甲烷的制备方法，是以三氟甲基苯、多聚甲醛和氯磺酸为原料，在质子酸存在下 |
| 27 | CN3413251D | 包装箱（偶氮类引发剂） | 2004.12.22 | |
| 28 | CN1546383A | 锡酸钾的制备方法 | 2004.11.17 | 本发明提供一种锡酸钾的制备方法，是采用锡和浓硝酸生成β－锡酸，再将β－锡酸与氢氧化钾加热共熔为溶液， |
| 29 | CN1157383C | 4－苯基尿唑的制备方法 | 2004.07.14 | 一种4-苯基尿唑的制备方法，是对已有技术方法的改进，克服其生产成本高，环境污染大，不利于工业生产的缺 |
| 30 | CN1142131C | 间－（三氟甲基）苯甲酸的制备方法 | 2004.03.17 | 一种间-(三氟甲基)苯甲酸的制备方法，包括二步反应步骤：第一步是间-(三氟甲基)氯化苄在引发剂存在下 |
| 31 | CN1356306A | 间－(三氟甲基)苯甲酸的制备方法 | 2002.07.03 | 一种间－(三氟甲基)苯甲酸的制备方法,包括二步反应步骤:第一步是间－(三氟甲基)氯化苄在引发剂存在下 |
| 32 | CN1351990A | 4－苯基尿唑的制备方法 | 2002.06.05 | 一种4－苯基尿唑的制备方法,是对已有技术方法的改进,克服其生产成本高,环境污染大,不利于工业生产的缺 |
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